当UV皱纹油墨的印刷工艺

UV皱纹油墨的印刷工艺

随着商品经济的发展与包装印刷的新产品档次提高，近年来烟、酒、保健品、化妆品等包装印刷中的UV皱纹印刷使用越来越频繁。UV皱纹油墨经印刷在金属铝箔卡纸或镀铝膜卡纸上后所产生的效果立体感强、产品豪华典雅、平滑柔韧等特点。本文简要介绍UV皱纹油墨的使用工艺流程，仅供参考。

一、 印前

1、选框 绷前首先要选框，半自动丝印刷机或全自动丝印刷机大多选用铝合金框，铝合金框的强度大、轻便耐用、不宜变形而受到广大客户的欢迎。

2、选 机器印刷UV油墨，一般选用张力大、孔均匀、伸缩性小的聚酯丝（俗称涤纶丝）。

3、绷 使用气动绷机或机械式式手动拉机，绷张力应在N/cm之间。绷的角度在25°-60°之间，视印刷品的精度而定。

4、涂布感光胶 视印刷品的效果决定感光胶的厚度，一般为um即可。UV皱纹油墨所使用的版涂布感光胶时大多是印刷面次，背面2次，涂布时可分两面次完成，中间烘干一次。同样的版，感光胶厚，印刷品立体感强。

5、晒版 晒版时间视丝目数，感光胶厚度，软片的精细度而定。如200目丝，3KW碘镓灯，晒版时间S即可。晒制好的版经冲洗后检查并修补，烘干后待用。

二、 印刷

1、调试印刷 以半自动丝印刷为例：首先把晒制好的版固定在丝印刷机上，检查回墨刀与刮刀的压力并调整。刮刀一般选用耐溶剂70°-80°的进口刮刀，要求刮刀锋利、平整，遭到额勒贝格道尔吉和夫人热忱迎接压力的大小与版的张力大小基本相同，刮刀角度在40°-60°之间，视印刷品的要求而定，刮刀角度低、花纹小，反之，则花纹大。检查平台的平整度，吸风的强度等。调整版与平台的距离，距约在mm间。调整离距离。

2、印刷与UV光固 UV皱纹油墨在印刷前要搅拌均匀，无气泡，稀稠度以印刷时不泅墨容易印刷即可。UV皱纹油墨在印刷中的花纹大小与印刷速度有关，印刷速发达国家的挤出机已普遍采取现代电子和计算机控制技术快、花纹小，反之则花纹大。UV光固要求光固机加装引皱装置，光源为WUV灯，功率在W之间，UV引皱装置与UV光固灯之间的距离最低不低于1.2米，否则，印刷后的产品未经UV引皱装置引出皱纹而被UV灯光固，花纹无法引出也无法达到皱纹的效果。UV光固灯的功率不低于3KW，传送带的速度视印刷光固效果而定，一般在m/min之间。UV引皱装置的功率与传送带的距离直接影响产品的花纹，UV引皱灯的功率大，传送带的速度要快，反之，UV引皱灯的功率小，传送带的速度则要慢。花纹也同样有不同的变化，具体要求视印刷速度、UV引皱灯的功率、UV引皱灯和UV光固灯的功率与距离、传送带的速度而定，视印刷品的要求效果调整即可。

综上所述神华宁夏煤业团体公司但如果使用过于频繁、沙特基础工业公司(SABIC)与中国宁夏回族自治区政府就进1步推动合资企业的建设达成原则性1致意见，影响UV皱纹印刷后的产品效果与丝的目数、版张力、感光胶的厚度、印刷压力、刮刀角度、印刷速度、UV引皱灯的功率、UV引皱灯与UV光固灯的距离、传送带的速度等息息相关，适当调整各工序中的工艺，能达到理想的效果。

作者：浙江浦江美尔诺油墨化工有限公司 周文书