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日本研发超薄省电的液晶薄膜晶体管制法

日本大阪大学产业科学研究所（位于大阪府茨木市）研卷簧究小组近日宣布研发了将硅酮浸泡到高浓度硝酸以制作在及液晶电视显示器齿条等产品上使用的薄膜晶体管（TFT）的方法。

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报道称，新制法可以将薄膜厚度减为原来的1/5～1/10，所需这也将给挤出机行业赐与不休的发展动力电力大幅降低到原来的1/144，同时实现微型化，可以制作是原来大小1/4的产品。

该研究小组表示，新的“硝酸酸化法”通过将玻璃主板上的硅酮浸泡在120度、浓度为68%的硝酸中，直接将硅酮氧化为薄膜。此法可以制成轴承加速疲劳寿命及可靠性实验台中,轴承分别安装在测试工位夹具中,因此测试系统选配3个加速度传感器丈量轴承的振动数据.石材石椅另外,还在每一个轴承的外圈处安装了热电偶传感器,测试轴承外圈的温度信号.但由于测试轴承采取油润滑方式,因此轴承外圈的温度变化很小.在后续的分析中主要以轴承的振动数据为主.均匀且高密度的薄膜，最薄可达10纳米。

大阪大学教授小林光表示：“新制法可以轻松地提高TFT性能。希望其有助于开发环保型液晶显示屏及提高太阳能电池的效率。”