3D打印加工需要配合切削加工技术才完美《资讯》

2018-01-23 14:00:26来源： 贤集网

增材制造的原理是通过材料的不断叠加而形成零件，包括粉末激光融化、粉末激光烧结、薄材叠层、液态树脂光固化和丝材熔融等，是加法。切削加工是从毛坯上切除多余的材料而形成最终零件，包括车、铣、钻、刨、磨等，与增材制造相反，就材料而言都是减法。

增材制造优势在于节省材料、可以构建结构和形状极其复杂的零件，而切削加工却具有高效率、高精度和高表面质量的优点，两者混合和集成在一台机床上就开创了令人鼓舞的应用前景。3D打印是直接数字制造，将产品CAD实体模型切成薄片，按轮廓进行加工，再一层层叠加而成，故也称为叠层制造，是智能制造的支撑技术。

3D打印可构建任意复杂形状的产品，最有效地发挥材料特性，为设计师打开了无限的创新空间。3D打印的产品是定制和个性化的独一无二产品，不仅可按需制造，还可以在本企业就地制造。

应该指出，汽车、航空航天和模具的重要零件都是金属而非塑料制成的；因此金属3D打印零件而非原型制作处于增材制造前沿，开创了产品创新的新纪元。

LumexAvance－25混合加工机床及其加工案例LumexAvance－25是在一台机床上先进行激光烧结(3D打印)，然后借助高速铣削精加工整个零件或其部分表面以获得高精度和高表面品质。其原理是每打印10层(约0．5mm～2mm)形成一金属薄片后，用高速铣削(主轴45000r/min)对其轮廓精加工一次，再打印10层，再精铣轮廓，不断重复，最终叠加成为高精度、结构复杂的零件。

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