国内首台枪弹自动检测设备研发成功-【新闻】

国内首台枪弹自动检测设备研发成功

【检测仪器产业网】整个设备从上料到出料均按空间顺序依次布置、且相互无耦合，各个测试工位可以单独进行维修，标准化程度较高，维修替换方便。新型枪弹自动化检测设备对枪弹进行全方位检测，既弥补人工检测的不足，又能实现生产线上的零失误。

此外，该设备还能够对合格产品和不合格产品进行自动计数，检测出不合格产品后，在显示屏上直观显示不合格品的种类，并分类计数，自动计算产品的合格率，自动生成报表。系统还能够将合格品、不合格品自动分类输出，并将不合格品进行分类存放。产品尺寸检测项目主要包括;钢壳全长、体高、底火室直径、底火室深度、底火室火台高度、底缘厚度、底缘直径、底槽直径、全形;外观检测项目包括：色差、线痕、擦伤、压凹、底火室有无传火孔、底缘倒角偏心、钢壳口部缺口，共计16个小项。尤其值得注意的是，新型枪弹自动检测设备检测效率较高，65个/分钟，综上所述，该设备具有自动化程度高、综合性好、速度快、精度准等特点。

为中国军工检测贡献力量

据不完全统计，我国大大小小的军工企业近900家，每家企业在检测设备的投入达上百万甚至上千万。我们来算一笔账，就军工市场为例，一套无损检测设备几百万，那么这个市场会达到百亿以上。如果定制检测设备能普遍运用到军工行业中，将大大减轻军工企业的检测成本，提高军工产品的性能与安全，为我国财政节约大笔开销。无论企业性质如何，无论行业如何，提升产品质量，节约成本与能耗将是企业共同的目标。领邦仪器的第一个大客户是专门做导弹的兵器集团某厂，现在的客户已经包含兵器南方集团、兵器北方集团、太重集团、兵器304厂、641厂、743厂、212所等。领邦以军工项目起家，专注于制造业产品的定制检测设备研发，在国防军工市场奠定了坚实的基础。领邦在军工设备研发上注重可靠性、精确性、创新性，曾承接国家两个“撒手锏”武器的检测，在国庆六十周年阅兵仪式上，某火箭发射车经过天安门时，它的装备保障车测试设备就是由领邦公司研制的。

领邦设计研发的军工检测设备还涉及远程火箭性能检测、导弹检测、产品密封性检测、爆炸/冲击物理参数检测、炸点坐标检测、弹丸尺寸检测、战场烟雾透过率检测、无线电信号地面遥测等方面。除了研发设备外，领邦还提供生产线检测设计与解决方案方面的服务。

公司的发展目标

由于军工产品保密障碍，国内的军工检测仪器基本上都是我国自主研发，但是由于技术难，专业度强，因此军工检测设备研发时间长，投入成本高。但相比国外的军工检测设备性价比更具优势。领邦仪器现在一套设备的价格几乎只有国外产品的1/2或1/3，甚至更低一些，且在检测性能、稳定性上完全媲美，而适时解决售后服务的高端工程师团队更是领邦的优势。“工业检测行业，企业的技术和研发需要大量资金推动及沉淀，10年左右时间的沉淀期是要的，目前领邦已走过7个年头。”领邦仪器总经理崔博士介绍：“现在领邦的人员平均年龄32岁，工程师队伍主要以硕士博士生为主，检测领域涉及军工与民品行业，我们的目标就是3~5年能在创业板上市。

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